３つの配線例を紹介！インバータを使用したモーターの配線方法

今回は三菱電機製のインバータを用いた配線方法を３つの配線例を交えて紹介します。

ポンプやモーターを動かす時はインバータを使用して制御されていることが多いため、「配線作業をする方」、「トラブル対応する方」にとって必須な知識となります。

この記事を読んで一緒に勉強していきましょう。

インバータとは何か知らない方はまずはコチラの記事をご覧ください。

インバータの配線方法

インバーターは電源を単純に接続するだけでは動きません。

運転や停止などの指令を与えなければいけません。

順に説明していきます。

実際のインバータを電気図面に表すと下のような感じになります。

赤枠内の四角形がインバータです。

端子台を〇で記載された図面もあれば、何も書かずに端子番号だけ記載された図面もあります。

また、文字記号は「ＩＮＶ」と示すのが一般的です。

電源の接続

一次側電源（入力）

三相交流電源の場合はインバータの端子「R/L1」「S/L2」「T/L3」へ接続します。

単相交流電源タイプのインバータの場合は端子「R/L1」「S/L2」に接続します。

この時、インバータの一次側の電源部分に電磁接触器(MC)を設置するのがメーカーの推奨となっていますが、これは急な始動や停止を防止するために設けることがあります。

シマタケ

色々な制御盤を見てきましたが、残念ながら設置されていないことが多いです。
お金や設置スペースに余裕がある場合は、安全の為に設置した方が良いと思います。

忘れずにアース線も接続しましょう。

２次側電源（出力）

端子「U」「V」「W」からモーターへ配線を接続します。

あわせてモーターには接地を行います。

モーターを運転・停止させたい時

運転させる信号は「正転始動」と「逆転始動」の２つがあります。

モーターを正回転の方向に運転を行いたい場合は端子「STF」と「SD」を接点を通して接続します。

逆回転の方向に運転を行いたい場合は「STR」と「SD」を接点を通して接続します。

停止したい場合は接点がOFFになればモーターが停止します。

※電圧入力（有電圧接点）は不可ですので注意してください。

接点の違いについて確認したい方はこちらの記事をご覧ください。

インバータの異常を出力したい時

インバータが過負荷検知や故障など何らかの原因で異常が発生した場合、PLCへ信号を出し、タッチパネルに表示させたり、ランプを点灯させたりしたいときは端子「C」「B」「A」を使用します。

「C」と「A」でA接点、「C」と「B」でＢ接点となります。

シマタケ

仮に配線が断線した時にも警報として知らせたいため、Ｂ接点を使用されることが多いです。

これらの接点はリレー出力です。

リレーや接点について確認したい方はコチラの記事をご覧ください。

インバータの異常を遠方からリセットしたい時

操作パネルなど離れた場所からインバータ本体の異常をリセットするときは「RES」端子を利用します。

なお、三菱電機製の一番安価なタイプＤシリーズには「リセット」端子はありません。

リセット端子がない場合や使用しない場合はインバータ本体の操作パネルのリセットボタンを直接押す必要があります。

インバータが運転中の信号を出力したい時

インバータが運転しているか確認したいときや、インバーターが運転してから他の機器を運転させたい時は「RUN」と「SE」端子を利用します。

こちらの配線もほとんどの設備で行われています。

周波数を周波数計に表示したい時

インバータの操作パネルで運転時の周波数を確認することができますが、大体のインバータは制御盤内に設置されているので、扉を開けないと確認することができません。

制御盤の中には周波数計を盤の表面に設置し、インバータの周波数をモニタできるようになっている仕様もあります。

その場合は端子「FM」「SD」から周波数計に配線を接続します。

パラメータ入力

配線作業が終わり、配線に間違いがないことを確認しましたら、電源を投入します。

これで終わりではありません。

この状態では動かないのでパラメータを入力する必要があります。

パラメータの入力方法はインバータの操作パネルから「手で入力する」方法とソフトウェア「FR Configurator」や「FR Configurator2」を使った２つの方法があります。

ソフトウェアは1万円ほどしますが、一括で書き込んだり、読み込んだりすることができるので効率が良いです。

上の写真は「FR Configurator」でパラメータを吸い上げ、パラメータリストを印刷した写真です。

利点として、インバータを交換するときに交換前のインバータのパラメータを控える必要がありますが、ソフトウェアを使用した場合は一括でパラメータを吸い上げることができ、パラメータの確認ミスを防げます。

また、上の写真のように、変更箇所が緑色に塗りつぶしされており一目で分かるようになっています。

私はどちらも実施した経験がありますが、数が少ない場合は手入力でも大丈夫です。

シマタケ

今まで生産設備等に使用されているインバータを見てきましたが、パラメータをたくさん変更しているインバータを見たことがありません。
手入力で十分対応できる変更量で、大体のパラメータはデフォルトでした。

インバータの配線例：３つ

インバータの配線例を３つ紹介します。

インバータは三菱電機製のＥシリーズを用いた例です。

※PLC側の配線は省略しています。

１．コンベア制御の配線例

ＰＬＣからの指令で正転方向にコンベアのモーターを運転させる回路です。

シンプルな制御で速度は１つです。

２．攪拌ポンプ制御の配線例

水槽の水を攪拌する為のポンプをインバータ制御するときの配線例です。

周波数計を見ながら周波数設定器のボリュームつまみを回して周波数を設定し、運転させる制御です。

特にパラメータを変更しなくても運転できます。

周波数設定器はインバータの「１０」「２」「５」に接続します。

上記の例は周波数設定器で周波数を設定する方法になりますが、センサや指示調節計から信号をもらって運転することもできます。

電圧出力機器の場合は端子「２」「５」間、電流出力機器の場合は端子「４」「５」間に接続すると自動運転ができます。

ただ接続するだけなく、パラメータやアナログ入力仕様の選択スイッチを変更する必要がありますのでご注意下さい。

シマタケ

出力する機器の仕様によってインバータへの接続箇所が変わりますので、詳しくは説明書をご確認ください。

３．送水ポンプ制御の配線例

水を送り出すポンプをインバータ制御するときの配線例です。

速度は低速と高速の２つを使用し、最初はゆっくりと低速でまわり、一定時間経過すると高速で運転します。

まとめ：インバータの配線

今回はインバータの基本的な配線と例３つを紹介させていただきました。

単純な制御であれば今回の紹介させていただいた端子に配線を接続することで運転、停止できます。

今回の記事がインバータの配線に悩んでいる方の参考になれば幸いです。